Realizar el mantenimiento de un equipo de fabricación en el que las compañías confían para generar bienes y cumplir con los plazos ajustados de sus consumidores puede no parecer emocionante, pero puede hacer la diferencia entre cumplir y no cumplir un tiempo de entrega. El mantenimiento preventivo dispuesto con regularidad puede descubrir inconvenientes de seguridad, mejora la calidad del producto, ahorrar dinero al alargar la vida útil del equipo, permitir un servicio con rebaja y optimizar la productividad manteniendo las máquinas en funcionamiento afronta las necesidades de los dispositivos antes de que se genere un momento de inactividad completo.
Consejos para un mantenimiento preventivo
Programar el mantenimiento acuerdo con el uso del equipo
Sabemos que las máquinas que son sometidas a uso diarios necesitan de ciertas labores de mantenimiento, esperar hasta que esto ocurra puede detener la producción. Si las labores se programan con adelanto, es menos posible que se pospongan y luego se olviden hasta llegar a la fecha límite de producción. Cuanto más use una máquina, mayor será la exigencia de mantenimiento, por lo que planificar las frecuencias de mantenimiento de la máquina le evitara grandes consecuencias.
Responsabilizar al personal del mantenimiento
Una vez que haya reconocido qué actividades de mantenimiento preventivo deben realizarse y cuándo deben ejecutarse, fije la responsabilidad de seguimiento a un organizador de mantenimiento, operador de la máquina u otro tipo de personal asociado al tema. Haga que estos trabajadores designados firmen las responsabilidades de mantenimiento en una hoja a cada máquina, por medio de un programa de software o a través de tarjetas diarias, semanales y mensuales y hágala llegar a los supervisores.
Asegúrese de que las actividades de mantenimiento preventivo sean ejecutadas a beneficio para la maquina
Aceitar la cremallera y el piñón de una maquina de haz, por ejemplo, puede hacer que el polvo de la maquina se solidifiquen adentro de los engranajes, lo que casualmente evitará que se muevan. Por eso debe tomar en cuenta las actividades de mantenimiento en la fechas determinadas, antes del colapso de la maquina.
Planifique con anticipación
Para conseguir una buena producción es necesario un mantenimiento previo. Programe labores que requieran tiempo de inactividad durante los períodos más lentos o de menos demanda. Normalmente, un excelente mantenimiento de la máquina necesita de cuatro a ocho horas, pero esta detención puede evitar hasta 48 horas de mantenimiento «correctivo» si algún componente se rompe.
Solicite al proveedor de su maquinaria arreglo de mantenimiento
Varios fabricantes de maquinaria, ofrecen servicios de mantenimiento preventivo por un precio anual fijo o por piezas, mano de obra que viene con descuento. Si su proveedor no cuenta con servicio, plantee un plan. Los contratos de servicio garantizan a que se realice el mantenimiento de su maquinaria con tiempo presupuestando su costo.
